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蒸汽减压阀不稳定因素

蒸汽减压阀出口压力波动频繁,超出了调节范围,甚至失去了稳压调节功能,经过长期观察发现,主要原因之一不是阀门本身,而是凝结水侵入系统。通过对减压结构及其相关功能的研究,由于阀自身结构的特点,阀内冷凝水必然会积聚。对减压阀工作原理的各个细节分析表明,冷凝水对减压阀的调节功能是有害的。系统凝结水的分离和去除,即限度地保证正常干燥的蒸汽供应,是减压装置和稳定运行的关键。为此,提出了减压装置设计的基本要求和相关措施。同时,应认识到减压装置Z的直接对象主要是压力容器。”“超压”是对工艺温度、产品质量和设备安全的直接威胁,应引起高度重视。


有人说国产减压阀技术不如进口减压阀。后期压力不稳定,使用寿命短。使用后不会很快起作用。由于减压阀失控,安全阀泄压发出刺耳的声音。这不仅浪费能源,而且直接影响设备的安全运行。部分机组已采用进口阀门,在短时间使用后仍出现上述问题。


通过对大量失控装置的调查(当然,不排除阀门本身存在的问题),一个普遍现象是阀门中积聚了大量的水,其中有许多新的阀门刚刚投入使用,在系统设计中没有采取有效的措施去除冷凝水。试验表明,大部分阀门在凝结水排除后可以正常运行,其启示是凝结水是造成减压装置失控的主要原因之一。




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